- Strona główna
- Branże
- Kamieniarstwo i kopalnie
Kamieniarstwo i kopalnie
Narzędzia diamentowe do granitu i kamienia. Tarcza, która nie szkliwi.
Tarcze wielkośrednicowe, liny diamentowe i tarcze do pił mostowych ze spoiwem dobranym do Twojego kamienia. Produkujemy w Zagórzu Śląskim – kilkadziesiąt kilometrów od zagłębia strzegomskiego.
- Spoiwo pod kamieńgranit, sjenit, bazalt, marmur
- Tarcze do Ø 3500 mmi liny do bloków
- Regeneracja dużych tarczsegmenty w Twojej recepturze
- Blisko Strzegomiaprodukcja na Dolnym Śląsku
Od złoża do blatu
Narzędzie na każdym etapie obróbki kamienia
Każdy etap ma inne narzędzie, inną maszynę i inne obciążenie segmentu. Dlatego receptura do cięcia bloków nie jest tą samą co do cięcia płyt.
-
01
Wydobycie bloków
Lina diamentowa na złożu – odspajanie i ociosywanie bloków.
Liny diamentowe do granitu -
02
Cięcie bloków
Tarcze wielkośrednicowe i piły linowe – formatowanie bloku na płyty.
Tarcze wielkośrednicowe -
03
Cięcie płyt
Piła mostowa – płyty, stopnie, parapety i formatki na wymiar.
Tarcze do pił mostowych -
04
Obróbka i montaż
Fazowanie, otwory w blatach pod baterie i zlewy, docinanie na budowie.
Otwornice i tarcze M14
Dobór spoiwa do kamienia
Jaki kamień, takie spoiwo
Zasada jest prosta: im twardszy kamień, tym miększe spoiwo; im bardziej ścierny, tym twardsze. Szczegóły dopracowujemy na Twoim złożu – granit z dwóch kamieniołomów potrafi ciąć się zupełnie inaczej.
| Kamień | Twardość | Ścieralność | Spoiwo | Typowe narzędzia |
|---|---|---|---|---|
| Granit | wysoka | niska–średnia | miękkie | tarcze mostowe i blokowe, liny |
| Sjenit, bazalt | bardzo wysoka | niska | bardzo miękkie | tarcze blokowe, liny |
| Gnejs, kwarcyt | wysoka | wysoka | średnie | tarcze, liny |
| Marmur | średnia | niska | średnio twarde | tarcze mostowe, otwornice |
| Wapień | niska–średnia | średnia | twarde | tarcze, liny |
| Piaskowiec | niska–średnia | bardzo wysoka | bardzo twarde | tarcze z ochroną korpusu |
Wartości orientacyjne – właściwości zmieniają się w obrębie jednego rodzaju kamienia. Zobacz interaktywny dobór spoiwa.
Z czym przychodzą zakłady kamieniarskie
Cztery problemy, które zatrzymują linię
Tarcza szkliwi się
Przyczyna: spoiwo za twarde do granitu – diamenty tępieją, nowe się nie odsłaniają.
Rozwiązanie: miększe spoiwo pod twardość kamienia, dopracowane w teście na Twoim złożu.
Częste wymiany tarcz
Przyczyna: narzędzie z katalogu, niedopasowane do kamienia i maszyny.
Rozwiązanie: receptura opracowana pod Twoje cięcie – więcej metrów na tarczy.
Tarcza „ucieka”, płyty mają różną grubość
Przyczyna: nierównomierne zużycie segmentów, napięcie lub bicie korpusu.
Rozwiązanie: kontrola bicia, segmenty z jednej partii, korpus dobrany do maszyny.
Transport dużych tarcz do regeneracji
Przyczyna: tarcza wielkośrednicowa wyjeżdża z zakładu na dni.
Rozwiązanie: planowana regeneracja z zapasowym kompletem tarcz i logistyką uzgodnioną z góry.
Przykład modelowy
Granit, piła mostowa, 20 000 m cięcia miesięcznie
Scenariusz oparty na benchmarkach rynkowych: tarcza standardowa z rynku kontra receptura dopracowana w trzech wersjach.
75 wymian i 56 godzin przestoju mniej w roku – ok. 216 tys. zł oszczędności, mimo że tarcza z recepturą jest droższa.
Scenariusz modelowy, nie wynik konkretnego klienta. Zobacz pełne wyliczenie albo policz swój wariant.
Regeneracja tarcz kamieniarskich
Korpus zostaje w zakładzie. Nowe segmenty przyjeżdżają do Ciebie.
Tarcze wielkośrednicowe regenerujemy segmentami w Twojej recepturze; transport i termin ustalamy indywidualnie, najlepiej pod zapasowy komplet tarcz. Mniejsze tarcze odbieramy kurierem i zwracamy z protokołem.
- Średnice tarcz wielkośrednicowych
- 1600–3500 mm
- Segmenty
- w Twojej recepturze
- Protokół
- z każdej regeneracji
Receptura pod Twój kamień
Opisz, co tniesz – technolog odezwie się do Ciebie
Kamień, maszyny, co dziś nie działa. Przyjedziemy do zakładu, zmierzymy obecne narzędzia i przygotujemy płatną partię testową.
- 01Rozmowa i wizyta w zakładzie
- 02Receptura i partia testowa
- 03Porównanie metrów i dopracowanie
Jaka tarcza diamentowa do granitu?
Twardy granit wymaga miękkiego spoiwa, które zużywa się i odsłania nowe ziarno. Do płyt – tarcza do piły mostowej, do bloków – tarcza wielkośrednicowa lub lina diamentowa. Zobacz tarcze do granitu.
Dlaczego tarcza szkliwi się na granicie?
Spoiwo jest za twarde do kamienia: diamenty tępieją, a spoiwo nie zużywa się i nie odsłania nowych ziaren. Doraźnie pomaga przecięcie materiału ściernego, docelowo – miększe spoiwo dobrane do Twojego granitu.
Lina czy tarcza do cięcia bloków?
Lina diamentowa tnie bloki o dowolnych wymiarach i sprawdza się na złożu. Tarcza wielkośrednicowa daje szybsze, powtarzalne cięcie przy formatowaniu bloków w zakładzie. Często pracują obok siebie. Zobacz liny diamentowe.
Czy regenerujecie duże tarcze kamieniarskie?
Tak – także tarcze wielkośrednicowe; ich transport ustalamy indywidualnie. Nowe segmenty wykonujemy w Twojej recepturze, a każda regeneracja kończy się protokołem.
Czy granit z różnych złóż wymaga innego spoiwa?
Często tak. Skład mineralny, wielkość ziarna i zawartość kwarcu zmieniają się między kamieniołomami. Dlatego recepturę dopracowujemy w teście na Twoim kamieniu.
Kim jesteś? Zobacz, co zyskujesz
Wszystkie branże