Diamanttrennscheiben

Diamanttrennscheiben. Schneller schneiden, seltener wechseln.

Für Wandsägen, Fugenschneider, Trennschleifer und Natursteinsägen. Wir stimmen die Bindung auf Ihren Beton, Zuschlag und Bewehrung ab – so bezahlen Sie für geschnittene Meter, nicht für die Scheibe.

  • Bindung für Ihr MaterialBeton, Bewehrung, Asphalt, Granit
  • Testscheibeein Versuch auf Ihrer eigenen Baustelle
  • Neubelegungneue Segmente, gleiches Stammblatt
  • [EN 13236]Konformität – zu bestätigen
Technische Zeichnung einer Diamanttrennscheibe mit Durchmesser, Bohrung, Segmenthöhe und -breite Ø D Ø d H T

Scheibe wählen

Maschine, Material, Durchmesser – und die Scheibe passt

Markieren Sie, was Sie womit schneiden. Zu jedem Durchmesser zeigen wir die ungefähre Schnitttiefe. Die gewählte Scheibe fügen Sie mit einem Klick zu Ihrer Anfrage hinzu.

Filter

Material
Maschine
Durchmesser
Kühlung
Bohrung / Aufnahme

0 Scheibenserien

Beispieldaten – endgültige Daten aus PIM / ERP

    Größen

    Typische Scheibengrößen nach Maschine

    Durchmesser und Bohrung ergeben sich aus der Maschine, Segmenthöhe und -breite aus Material und Leistung. Die Tabelle zeigt den Marktstandard – Sonderausführungen werden individuell abgestimmt.

    Maschine Durchmesser Ø D [mm] Bohrung Ø d [mm] Segment H [mm] Schnittbreite T [mm] Kühlung
    Winkelschleifer115 · 125 · 180 · 23022,23 / M147–101.8–2.8trocken
    Trennschleifer300 · 350 · 40020 / 25.4102.8–3.5trocken / nass
    Fugenschneider350 · 400 · 450 · 500 · 600 · 700 · 800 · 900 · 1000 · 120025.4 / 3510–123.2–6.5nass
    Wandsäge600 · 650 · 700 · 750 · 800 · 900 · 1000 · 1200 · 160060104.2–5.5nass
    Tisch- / Brückensäge300 · 350 · 400 · 500 · 600 · 800 · 1000 · 120025.4 / 50 / 6010–153.0–7.0nass
    Blocksäge (Naturstein)1600 · 2000 · 2500 · 3000 · 3500je nach Maschine15–209–14nass

    Typische Marktwerte, nur zur Orientierung. Genaue Spezifikationen stehen im Datenblatt der jeweiligen Scheibe, das wir mit dem Angebot senden.

    Wie tief schneidet Ihre Scheibe?

    Ungefähre maximale Schnitttiefe: (Scheiben-Ø − Flansch-Ø) / 2.

    Ø 800 mm

    Schnitttiefe bis 330 mm

    Mit Flansch Ø 140 mm. Die tatsächliche Tiefe hängt von Maschine und Schutzhaube ab.

    Womit Maschinenführer zu uns kommen

    Vier Probleme, die mehr kosten als die Scheibe

    Jedes hat seine Ursache in der Wahl von Bindung, Segment oder Arbeitsparametern. Jedes lässt sich beheben.

    • Die Scheibe schneidet nicht mehr

      Ursache: Verglasung – die Bindung ist für den Zuschlag zu hart, die Diamanten werden stumpf und nicht freigelegt.

      Lösung: eine weichere Bindung für harten Zuschlag; kurzfristig die Scheibe in abrasivem Material schärfen.

    • Langsamer Schnitt durch Bewehrung

      Ursache: Korn mit geringer Schlagfestigkeit, zu niedrige Diamantkonzentration.

      Lösung: ein Segment mit schlagfestem Korn und höherer Konzentration, nass schneiden.

    • Segmentverlust

      Ursache: Überhitzung, Unterschneiden des Stammblatts in Asphalt, eine schwache Verbindung.

      Lösung: Segmente mit Stammblattschutz, kontrollierte Kühlung, Festigkeitsprüfung jedes Segments.

    • Vibrationen und Rundlauffehler

      Ursache: ein verbogenes oder überhitztes Stammblatt, falsche Drehzahl.

      Lösung: Rundlaufprüfung, ein auf die Maschinenleistung abgestimmtes Stammblatt, Neubelegung mit Prüfprotokoll.

    Die Bindung wählen wir nach einer Regel: hartes Material – weiche Bindung, abrasives Material – harte Bindung.

    Interaktive Bindungsauswahl ausprobieren
    Rand einer Diamanttrennscheibe mit Segmenten

    Neubelegung von Diamanttrennscheiben

    Segmente verschlissen? Das Stammblatt schneidet weiter.

    Wir belegen jeden Scheibentyp auf dieser Seite neu – auch Fremdfabrikate. Neue Segmente aus eigener Produktion, Rundlaufprüfung und schriftliches Protokoll. Sie schicken uns die Scheiben, nachdem wir den Umfang vereinbart haben.

    Preis
    auf Anfrage, nach der Prüfung bestätigt
    Bearbeitungszeit
    1–2 Werktage + Versand
    Neubelegung von Scheiben beauftragen

    Testscheibe

    Testen Sie auf Ihrem eigenen Beton, bevor Sie eine Serie kaufen

    Ein technischer Berater wählt eine Scheibe passend zu Ihrem Material und Ihrer Maschine, dann vergleichen Sie sie auf der Baustelle mit Ihrer heutigen Scheibe: m²/h und Meter pro Segment. Lieferbedingungen vereinbaren wir mit Ihnen.

    1. 01Material und Maschine beschreiben
    2. 02Wir wählen Bindung und Segment
    3. 03Direkter Vergleich auf Ihrer Baustelle

    Testscheibe anfordern

    Mit Sternchen markierte Felder sind Pflichtfelder.

    Einwilligungen

    Maschinenführer fragen

    Diamanttrennscheiben – häufige Fragen

    Neubelegung von Diamanttrennscheiben
    Wie wähle ich eine Diamanttrennscheibe für Beton?

    Beginnen Sie mit der Maschine – sie bestimmt Durchmesser, Bohrung und Leistung. Dann das Material: Härte des Zuschlags und Bewehrungsanteil. Harter Zuschlag (Granit, Basalt) braucht eine weiche Bindung, abrasiver oder frischer Beton eine harte. Bei dichter Bewehrung zählen vor allem schlagfestes Korn und Nassschnitt.

    Warum schneidet eine Diamanttrennscheibe nicht mehr?

    Meist ist sie verglast: Die Bindung ist für das Material zu hart, die Diamanten werden stumpf und es werden keine neuen freigelegt. Kurzfristig hilft ein Schnitt in abrasives Material (Ziegel, Sandstein), dauerhaft eine Scheibe mit weicherer Bindung.

    Was ist der Unterschied zwischen einer Asphalt- und einer Betonscheibe?

    Asphalt ist weich, aber stark abrasiv. Eine Asphaltscheibe hat eine harte Bindung und Segmente, die das Stammblatt vor Unterschneiden schützen. Eine Betonscheibe hat eine auf den Zuschlag abgestimmte Bindung und Korn, das der Bewehrung standhält. Eine Verwechslung führt zu schnellem Verschleiß oder dazu, dass die Scheibe gar nicht schneidet.

    Nass- oder Trockenschnitt?

    Große Scheiben (Fugenschneider, Wandsägen, Tischsägen) laufen nass – Wasser kühlt das Segment und spült den Schlamm aus. Trockenschnitt heißt kurze Schnitte mit dafür ausgelegten Scheiben und Kühlpausen. Trockenschnitt erzeugt Staub – verwenden Sie Absaugung und Atemschutz.

    Wie tief schneidet eine 800-mm-Scheibe?

    Etwa die Hälfte der Differenz zwischen Scheiben- und Flanschdurchmesser. Auf einer Wandsäge mit einem Flansch von etwa 140 mm schneidet eine 800-mm-Scheibe etwa 330 mm tief. Prüfen Sie Ihre Konfiguration im Schnitttiefen-Rechner oben.

    Entsprechen Ihre Scheiben der EN 13236?

    [ZU BESTÄTIGEN: Konformität mit EN 13236, Kennzeichnung auf dem Stammblatt, Konformitätserklärung zum Download]

    Kann eine verschlissene Scheibe neu belegt werden?

    Ja, wenn das Stammblatt gerade und rissfrei ist und die Segmentsitze intakt sind. Wir tauschen die Segmente, prüfen den Rundlauf und stellen ein Protokoll aus. Zur Neubelegung von Diamanttrennscheiben.