Pro velké dodavatele a závody · nástroje na zakázku

Diamantové pojivo vyvinuté pro vaši výrobu. Více metrů, méně prostojů.

Neprodáváme nástroj z katalogu. S vaším vedoucím výroby rozebereme materiál, stroj a druh řezu, vyvineme diamantovou směs a ladíme ji, dokud nástroj nevydrží déle. Méně výměn, méně servisu, plynulá výroba.

Pro: kamenické závody · betonové prefabrikáty · průmysl · lomy · firmy řezající beton s vlastním strojním parkem · dodavatele infrastruktury

Záznam pojiva · zpracování žuly

Kotouč na mostovou pilu · verze 3

Modelový scénář
Metry na nástroj
0 m
Více než standard
+0 %
Výměny za rok
0 z 200
Verze pojiva
0 iterace

Metry řezu na kotouč – tržní standard a další verze pojiva

Modelový scénář: běžný tržní kotouč – 1 200 m, pojivo verze 1 – 1 650 m, verze 2 – 1 850 m, verze 3 – 1 920 m na kotouč.
Modelový scénář podle tržních údajů pro zpracování žuly – viz celý výpočet.

Proč nestačí nástroj z katalogu

Každá výměna nástroje zastaví výrobu

Katalogový nástroj je navržen pro trh, ne pro váš materiál a váš stroj. Rozdíl se projeví v metrech, výměnách a hodinách prostojů.

ProblémCo dělámeCo získáte
Nástroj nezná váš materiál Kovové prášky, zrno, koncentraci a tvar segmentu volíme pro váš kámen, beton nebo kamenivo Více metrů z každého nástroje
Časté výměny zastavují linku Pojivo navrhujeme pro delší životnost a zkoušíme ho ve vaší výrobě Méně prostojů, plynulá výroba
Náklady na servis a přestavby Odstraňujeme příčiny: zalesknutí, vylamování segmentů, přehřátí, házení Nižší náklady na servis a výměny
Každá dodávka pracuje jinak Vaše pojivo zaznamenáme a vyrábíme v opakovatelných šaržích Předvídatelná životnost a plánování

Kalkulačka prostojů

Kolik vás skutečně stojí každá výměna nástroje

Zadejte údaje z vaší výroby. Uvidíte roční náklady na nástroje a prostoje – a kolik zůstane ve firmě, když nástroj uřeže více metrů.

Příkladové hodnoty – zadejte vlastní.

+30%

Předpoklad, který je třeba ověřit zkouškou ve vaší výrobě. V modelovém scénáři: +38 % po první šarži, +60 % po třetí verzi pojiva.

Roční úspora

€0

O 0 výměn a 0 hodin prostojů ročně méně

Roční náklady na nástroje a prostoje
Dnes
€0
Pojivo na míru
€0
  • Nástroje
  • Prostoje a servis při výměnách
Roční náklady na nástroje a prostoje
VariantaNástroje [€]Prostoje a servis [€]
Dnes
Pojivo na míru

Vyzkoušejme to ve vaší výrobě

Jak pracujeme

Nasloucháme, zkoušíme a ladíme – dokud nástroj nevydrží déle

Váš vedoucí zná stroj a materiál. My známe pojiva a diamant. Recepturu ladíme společně, ve vaší výrobě – verzi po verzi, měření po měření.

    Výsledek:

    Spolupráce

    Co získáte jako náš partner

    • Pojivo pro váš řez

      Diamantová směs vyvinutá pro váš materiál, stroj a druh řezu – ne výběr z katalogu.

    • Technolog, který naslouchá

      Průběžný kontakt s vaším vedoucím výroby a obsluhou. Jejich připomínky jdou do další verze pojiva.

    • Zkoušky ve vaší výrobě

      Placená zkušební šarže pracuje na vaší lince. Měříme metry, výměny a prostoje – před a po. Obvykle už první šarže uřeže znatelně více.

    • Pojivo vyvinuté společně

      Spojuje znalosti vašeho vedoucího s naší technologií pojiv. Zaznamenáme ho jako standard pro vaši výrobu – každá dodávka pracuje stejně.

    • Plynulost dodávek

      Zásoba nástrojů plánovaná podle vaší spotřeby a rámcová smlouva – výroba nikdy nečeká na kotouč.

    • Renovace v uzavřeném cyklu

      Opotřebená tělesa se vracejí k nám a zpět k vám – s novými segmenty ve vašem pojivu.

    Uzavřený cyklus · ESG

    Nástroj, který vydrží déle, znamená méně odpadu

    Více metrů na nástroj a renovovaná tělesa znamenají méně spotřebované oceli a méně zásilek. Na požádání dodáme údaje pro vaši zprávu o udržitelnosti.

    • Renovovaná tělesapočet na závod a čtvrtletí
    • Znovu využitá ocelhmotnost těles místo šrotu v kg – celková hmotnost těles přijatých k renovaci
    • Spotřeba nástrojůmetry na nástroj a počet výměn – trend verzi po verzi

    Pro koho

    Pro firmy, kde prostoj stojí víc než nástroj

    Modelový scénář

    Jak to vypadá v číslech

    Závod na zpracování žuly řeže desky na mostové pile. Porovnáváme rok práce s běžným tržním kotoučem a s kotoučem, jehož pojivo bylo vyladěno ve třech verzích.

    Obor
    Zpracování žuly
    Řezání
    desky 20–30 mm, mostová pila
    Objem
    20 000 m řezu měsíčně
    Problém
    Segmenty se na tvrdé žule zalesknou, výměna kotouče zhruba každých 1 200 m
    Tržní standard1 200 mna kotouč
    Pojivo verze 11 650 m+38 % – první šarže
    Verze 21 850 m+54 %
    Verze 31 920 m+60 % oproti standardu
    Za rokTržní standardPojivo na míru (verze 3)Rozdíl
    Výměny kotoučů200125−75
    Prostoje kvůli výměnám (45 min)150 h94 h−56 h
    Cena kotouče€600€700+€100
    Náklady na kotouče€120,000€87,500−€32,500
    Prostoje a servis (300 €/h + 35 € za výměnu)€52,000€32,500−€19,500
    Celkem€172,000€120,000−€52,000

    Kotouč s pojivem na míru stojí víc – přesto roční náklady klesnou zhruba o 52 000 €. Úspora pochází z každého metru navíc na kotouči: méně nákupů, méně výměn, kratší zastavení linky.

    Modelový scénář podle tržních údajů pro zpracování žuly – nejde o výsledek konkrétního zákazníka. Skutečné výsledky závisí na materiálu, strojích a provozních parametrech; měříme je zkouškou ve vaší výrobě. Spočítejte svůj případ v kalkulačce.

    Začněte rozhovorem

    Popište svůj problém – technolog se vám ozve

    1. 01
      Hovor s technologemMateriál, stroj, druh řezu, co dnes nefunguje.
    2. 02
      Rozbor výrobyMěření metrů, výměn a prostojů u současných nástrojů – na místě nebo na dálku z vašich dat.
    3. 03
      První šarže a zkouškaPlacená zkušební šarže pracuje na vaší lince vedle současných nástrojů – porovnáme metry.

    Zkušební šarže je placená – jde o plnohodnotné nástroje pro práci ve vaší výrobě. Obvykle už první šarže uřeže znatelně více metrů než běžné tržní nástroje. Technolog odpoví do 2 pracovních dnů.

    Popište svůj problém

    Pole označená hvězdičkou jsou povinná.

    Souhlasy

    Vedoucí výroby se ptají

    Diamantová pojiva na míru – časté otázky

    Kalkulačka prostojů
    Jak se vyvíjí pojivo pro mou firmu?

    Začínáme rozhovorem s vaším vedoucím a rozborem výroby: materiál, stroj, parametry, příčiny opotřebení. Na tomto základě vybereme kovové prášky, zrno, koncentraci diamantu a tvar segmentu. První nástroje vyzkoušíme na vaší lince, změříme výsledek a pojivo zlepšujeme v dalších verzích.

    Jak dlouho trvá vyladění pojiva?

    Záleží na vaší výrobě a řezání: materiálu, strojích, provozních parametrech a rychlosti opotřebení nástrojů. Obvykle už první šarže uřeže znatelně více metrů než běžné tržní nástroje a další verze výsledek dolaďují. Každá verze je doložena měřením metrů, výměn a prostojů.

    Patří pojivo mé firmě?

    Pojivo vyvíjíme společně – se znalostmi vašeho vedoucího o strojích a materiálu a s naší technologií pojiv a diamantu. Není exkluzivní, ale zaznamenáme ho jako standard pro vaši výrobu a vyrábíme ho v opakovatelných šaržích.

    Je zkouška placená?

    Ano – zkušební šarže je placená. Jde o plnohodnotné nástroje, které pracují ve vaší výrobě vedle současných. Výsledky porovnáme v číslech: metry na nástroj, výměny, prostoje.

    Spolupracujete se závody mimo Polsko?

    Ano. Začínáme hovorem a vašimi výrobními daty; návštěvy a logistiku zkoušek dohodneme individuálně. Nástroje dodáváme po celé Evropě za podmínek dohodnutých u každé objednávky.

    Jak měříte účinek?

    Současné a nové nástroje porovnáváme na stejném stroji a materiálu: metry na nástroj, počet výměn, prostoje, náklady na servis. Výsledky dostanete písemně po každé zkoušce.

    Od jakého rozsahu má spolupráce smysl?

    Pevná hranice není – obvykle má smysl od několika strojů nebo stálé měsíční spotřeby nástrojů. Posoudíme to po prvním hovoru. Menší firmy obsluhujeme standardními recepturami.